一、里氏硬度計的原理 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb博士提出來的，它是一種動態硬度試驗法硬度傳感器的沖擊體在與被測工件沖擊過程中，距工件表面1mm時的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：
HL=Vb/Va×1000
Vb:表示反彈速度Va:表示沖擊速度
二、里氏硬度儀的特點
肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
通常使用的布、洛、維氏硬度計．由于體積龐大，不便于在現場使用，特別是需測試大、重型工件時。由于硬度計工作臺無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測
三、里氏硬度與其它硬度的轉換
里氏硬度值與其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之間有對應關系．因此可將里氏值(HL)轉換成其它硬度值．里氏硬度儀可通過機內微電腦進行自動轉換。
1、試樣表面的要求
測試面應有金屬光澤，不應有氧化皮及其它污物，表面粗糙度儀應符合如下要求：
| 沖擊裝置類型 | 試件表面粗糙度（µm） |
| D、DC型 | ≦1.6 |
| G型 | ≦6.3 |
| C型 | ≦0.4 |
2、 試樣重量要求
試樣必須有足夠的質量及剛性以保證在重建過程中不產生位移或彈動，質量應符合如下要求
| 沖擊裝置類型 | 試樣質量（Kg） |
| 穩定放置 | 固定或夾持 | 需耦合 |
| D、DC型 | ＞5 | 2～5 | 0.05～2 |
| G型 | ＞15 | 5～15 | 0.5～5 |
| C型 | ＞1.5 | 0.5～1.5 | 0.02～0.5 |
3、 試樣厚度要求
試樣應有足夠的厚度，*小厚度應符合如下要求
| 沖擊裝置類型 | 試件*小厚度（mm） |
| D、DC型 | 5 |
| G型 | 10 |
| C型 | 1 |
主要用途
● 模具型腔。
● 重型工件。
● 壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。
● 試驗空間很狹小的工件。
● 軸承及其它零件。
● 要求對測試結果有正規的原始記錄。
● 金屬材料倉庫的材料區分。
● 大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
時代公司硬度計的特點
探頭的介紹
1、D、Dc、Ds探頭，主要用來測試鋼和鑄鋼的HRC和HB值，鋁及鋁合金的HB值測量；
2、Ds探頭可加載、釋放一次完成，適用于需提高測量速度的用戶。同時，減少了人為操作誤差，可提高測試準確度，其它探頭都需先加載再釋放才能完成測試；
3、G探頭主要用于鑄鍛件的HB值測量，其沖擊力等于9倍D探頭沖擊力；
4、C探頭主要用于薄壁件的HRC和HB值測量，如壓力容器、管邊等，其沖擊力=1/4D探頭沖擊力；
5、DL探頭主要用于齒面的測量。